توضیحات

لوازم جانبی نقاله:

قاشقک نقاله چیست؟

قاشقک نقاله (Bucket Conveyor Cup) یکی از اجزای مهم در سیستم‌های نوار نقاله‌ای است که برای انتقال مواد جامد به کار می‌رود. این قطعه که به شکل یک محفظه یا ظرف کوچک طراحی شده است، بر روی تسمه یا زنجیر نوار نقاله نصب می‌شود و وظیفه حمل، جابه‌جایی و تخلیه مواد را بر عهده دارد.

کاربرد قاشقک نقاله

قاشقک نقاله عمدتاً در صنایع مختلف برای انتقال مواد پودری، گرانولی یا قطعات کوچک به‌کار می‌رود. برخی از کاربردهای رایج آن عبارت‌اند از:

1. صنایع غذایی: انتقال موادی مانند شکر، آرد، غلات، حبوبات و ادویه.
2. صنایع معدنی: حمل موادی مانند شن، ماسه، خاک و مواد معدنی خرد شده.
3. صنایع کشاورزی: انتقال محصولات کشاورزی مانند گندم، جو، ذرت و دانه‌های روغنی.
4. صنایع شیمیایی: جابه‌جایی مواد شیمیایی خشک یا گرانول‌های پلاستیکی.
5. صنایع ساختمانی: حمل سیمان، آهک و سایر مصالح ساختمانی.

ویژگی‌های قاشقک نقاله

• ظرفیت بالا: توانایی حمل حجم زیادی از مواد در هر حرکت.
• مقاومت در برابر سایش: مناسب برای جابه‌جایی مواد ساینده.
• سبک و مقاوم: جنس پلاستیکی یا فلزی، بسته به کاربرد.
• قابلیت نصب آسان: طراحی برای اتصال سریع و مطمئن به تسمه یا زنجیر نقاله.

نحوه کار قاشقک نقاله

• بارگیری: قاشقک‌ها از مواد تغذیه می‌شوند (معمولاً از پایین دستگاه).
• حمل: قاشقک‌ها همراه تسمه یا زنجیر حرکت کرده و مواد را به نقطه‌ای بالاتر منتقل می‌کنند.
• تخلیه: در نقطه تخلیه، مواد از قاشقک‌ها خارج و به محل موردنظر منتقل می‌شوند.

پیچ الواتوری چیست؟

پیچ الواتوری (Elevator Bolt) نوعی پیچ با سر پهن و تخت است که عمدتاً برای اتصال و محکم کردن اجزای نوار نقاله و الواتورهای صنعتی استفاده می‌شود. این پیچ‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که سطحی صاف و هموار در سمت سر پیچ ایجاد کنند تا مانع از آسیب به مواد در حال انتقال شوند.

ویژگی‌های پیچ الواتوری

سر پهن و تخت:

سر پیچ معمولاً به شکل دایره‌ای یا مربعی است و سطح وسیع‌تری را برای توزیع فشار فراهم می‌کند.
مناسب برای استفاده در تسمه‌ها و قاشقک‌های نقاله.

رزوه‌های دقیق:

دارای رزوه‌های محکم برای اتصالات ایمن و پایدار.

طراحی ضد لغزش:

برخی پیچ‌های الواتوری دارای سر مربعی در زیر سطح صاف هستند که مانع از چرخش پیچ در زمان نصب می‌شود.

مواد ساخت:

فولاد گالوانیزه: مقاوم در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی.

فولاد ضد زنگ (استنلس استیل): مناسب برای محیط‌های خورنده یا مرطوب.

فولاد معمولی: برای کاربردهای عمومی.

کاربرد پیچ الواتوری

نصب قاشقک نوار نقاله:
برای اتصال قاشقک‌ها به تسمه نوار نقاله یا زنجیر الواتور.

سیستم‌های الواتور صنعتی:
برای محکم کردن اجزا در سیستم‌های انتقال عمودی مانند الواتورهای سطلی.

تسمه نقاله:
در نوارهای نقاله‌ای که نیاز به اتصال قطعات مختلف دارند.

صنایع مختلف:
در صنایع کشاورزی، غذایی، معدنی، و حمل‌ونقل مواد.

انواع پیچ الواتوری

• بر اساس سر پیچ:
  سر تخت گرد.
  سر تخت مربعی.
• بر اساس جنس:
  گالوانیزه.
  فولاد ضد زنگ.
  فولاد معمولی.
• بر اساس طول و قطر:
  در اندازه‌های مختلف برای کاربردهای گوناگون.

نحوه نصب پیچ الواتوری

• آماده‌سازی تسمه یا قاشقک:
  سوراخ‌هایی در تسمه یا قاشقک برای نصب پیچ ایجاد می‌شود.
• قرار دادن پیچ:
  پیچ الواتوری از سمت سر تخت وارد سوراخ می‌شود.
• محکم کردن مهره:
  در طرف دیگر، مهره با استفاده از ابزار مناسب محکم می‌شود.

بست نقاله چیست؟

بست نقاله (Conveyor Belt Fastener) یکی از تجهیزات ضروری برای اتصال یا تعمیر تسمه‌های نوار نقاله است. این قطعه به منظور ایجاد یک اتصال محکم و موقت یا دائم بین دو انتهای تسمه نقاله به کار می‌رود. استفاده از بست‌های نقاله باعث تسریع در نصب، تعمیر، و نگهداری سیستم‌های نوار نقاله می‌شود و نقش مهمی در بهبود عملکرد و کاهش زمان خرابی تجهیزات ایفا می‌کند.

انواع بست نقاله

بست‌های نقاله با توجه به جنس، نوع تسمه و کاربرد، در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند.

1. بر اساس نوع طراحی:

بست سوزنی (چنگکی):
دارای دندانه‌هایی است که به تسمه نفوذ می‌کند و اتصال محکمی ایجاد می‌کند. این نوع برای تسمه‌های سبک تا متوسط مناسب است.
بست لولایی:
دو انتهای تسمه را به کمک یک پین فلزی یا لولای انعطاف‌پذیر به هم متصل می‌کند و معمولاً در تسمه‌های سنگین استفاده می‌شود.
بست پین‌دار:
با قرار دادن یک میله در بین دو قسمت تسمه، امکان باز و بسته شدن سریع را فراهم می‌کند.
بست پرچی یا پیچ‌دار:
از پرچ یا پیچ برای اتصال استفاده می‌شود و برای تسمه‌های ضخیم و سنگین کاربرد دارد.

2. بر اساس جنس:

فلزی:
از فولاد گالوانیزه یا استنلس استیل ساخته می‌شود و در شرایط سخت و سنگین استفاده می‌شود.
پلاستیکی:
سبک‌تر و مناسب برای تسمه‌های پلاستیکی یا کاربردهای سبک.

3. بر اساس کاربرد:

بست اتصال دائمی:
برای اتصالاتی که نیاز به باز و بسته کردن مکرر ندارند.
بست اتصال موقت:
برای تعمیرات سریع یا مواقعی که نیاز به تعویض مکرر تسمه وجود دارد.

بست نقاله یکی از اجزای حیاتی در سیستم‌های نوار نقاله است که به افزایش کارایی و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری کمک می‌کند. انتخاب نوع مناسب بست بسته به نوع تسمه، شرایط کاری، و میزان فشار وارده می‌تواند تأثیر مستقیمی بر عملکرد سیستم داشته باشد.

چسب آپارات نوار نقاله چیست؟

چسب آپارات نوار نقاله یک نوع چسب صنعتی با فرمولاسیون خاص است که برای اتصال و تعمیر تسمه‌های نوار نقاله استفاده می‌شود. فرآیند آپارات به معنای اتصال دو سر تسمه نقاله است و چسب مخصوص آپارات نقش اصلی را در ایجاد این اتصال ایفا می‌کند. این چسب‌ها معمولاً بر پایه مواد شیمیایی خاصی طراحی می‌شوند که مقاومت بالایی در برابر کشش، سایش، دما، و مواد شیمیایی دارند.

ویژگی‌های چسب آپارات نوار نقاله

1. چسبندگی بالا:
توانایی ایجاد اتصال محکم و مقاوم بین دو سر تسمه.
2. مقاومت در برابر دما:
مناسب برای محیط‌های با دمای بالا یا پایین.
3. مقاومت شیمیایی:
در برابر روغن، گریس، آب، و مواد شیمیایی مقاوم است.
4. انعطاف‌پذیری:
اتصال ایجادشده انعطاف‌پذیر است و در برابر کشش و خمش تسمه مقاومت می‌کند.
5. سرعت خشک شدن:
زمان خشک شدن مناسب برای تسریع فرآیند تعمیر یا اتصال.

مواد تشکیل‌دهنده چسب آپارات

1. پلیمرها:
مانند پلی‌یورتان یا لاستیک‌های مصنوعی برای افزایش چسبندگی و انعطاف‌پذیری.
2. رزین‌ها:
برای بهبود دوام اتصال.
3. مواد افزودنی مقاوم:
برای تحمل فشار، کشش، و شرایط محیطی سخت.
4. فعال‌کننده‌ها:
در چسب‌های دو‌جزئی برای افزایش استحکام اتصال.

کاربردهای چسب آپارات نوار نقاله

1. اتصال تسمه‌های نوار نقاله در صنایع:

• معادن
• فولاد
• سیمان
• کشاورزی

2. تعمیر و نگهداری تسمه‌های آسیب‌دیده.
3. اتصال قاشقک‌ها و سایر اجزای تسمه.
4. تثبیت و تقویت درزها و شکاف‌های تسمه.

نحوه استفاده از چسب آپارات

1. آماده‌سازی تسمه:
تسمه را تمیز و خشک کنید.
سطح مورد نظر را زبر کنید تا چسب بهتر به آن بچسبد.
2. اعمال چسب:
چسب را به دو سطح مورد نظر اعمال کنید.
در صورت استفاده از چسب دو‌جزئی، ترکیب اجزا را مطابق دستورالعمل انجام دهید.
3. اتصال تسمه‌ها:
دو سطح چسب‌کاری شده را به هم فشار دهید.
در صورت استفاده از آپارات گرم، از حرارت و فشار مناسب استفاده کنید.
4. خشک شدن:
زمان خشک شدن بسته به نوع چسب متغیر است و معمولاً در دستورالعمل مشخص می‌شود.

انواع چسب آپارات نوار نقاله

چسب‌ها بسته به نوع تسمه و کاربرد به چند دسته تقسیم می‌شوند:

1. چسب آپارات سرد:

برای اتصال تسمه‌های لاستیکی در دمای محیط بدون نیاز به حرارت استفاده می‌شود.
سریع و آسان است و در تعمیرات اضطراری کاربرد دارد.

2. چسب آپارات گرم:

برای اتصالات دائمی و مقاوم‌تر استفاده می‌شود.
در این روش، چسب به همراه گرما و فشار به کار می‌رود تا اتصال محکم‌تری ایجاد شود.

رولیک دستگاه نقاله چیست؟

رولیک‌ها به‌عنوان قطعات چرخشی در دستگاه‌های نقاله وظیفه حمایت و هدایت نوار نقاله را بر عهده دارند. این قطعات باعث کاهش اصطکاک، افزایش کارایی و انتقال یکنواخت مواد می‌شوند. رولیک‌ها معمولاً از یک سیلندر، یاتاقان و محوری مرکزی تشکیل شده‌اند.

اجزای اصلی رولیک

لوله یا سیلندر خارجی: که ماده انتقال‌دهنده را پشتیبانی می‌کند.
یاتاقان: برای حرکت روان و کاهش اصطکاک.
محور مرکزی: به تثبیت و انتقال حرکت کمک می‌کند.
واشرها و مهره‌ها: برای جلوگیری از نفوذ گردوغبار و رطوبت.

انواع رولیک‌ها

1. رولیک‌های هرزگرد

این رولیک‌ها وظیفه هدایت نوار نقاله را بر عهده دارند و معمولاً در قسمت‌های بالا و پایین نوار قرار می‌گیرند.
رولیک بالایی: برای حمل مواد.
رولیک پایینی: برای حفظ کشش نوار در قسمت بازگشتی.

2. رولیک ضربه‌گیر

این رولیک‌ها در محل‌های بارگیری نوار نقاله نصب می‌شوند تا ضربات ناشی از افتادن مواد سنگین را جذب کرده و از آسیب دیدن نوار جلوگیری کنند.

3. رولیک شیب‌دار یا هدایت‌کننده

این نوع رولیک‌ها برای هدایت دقیق نوار به مسیر دلخواه استفاده می‌شوند و معمولاً در لبه‌های نوار قرار می‌گیرند.

4. رولیک تعویض‌پذیر یا قابل تنظیم

این رولیک‌ها در موقعیت‌هایی استفاده می‌شوند که نیاز به تنظیم مداوم نوار نقاله وجود دارد.

5. رولیک مخروطی

برای سیستم‌های نقاله‌ای که مسیر منحنی دارند، از این رولیک‌ها استفاده می‌شود.

مزایای استفاده از رولیک در نوار نقاله

• کاهش اصطکاک و افزایش بهره‌وری.
• هدایت یکنواخت نوار نقاله.
• افزایش عمر مفید نوار.
• جذب ضربات و کاهش صدمات.
• سهولت در تعمیر و تعویض.

عوامل خرابی رولیک‌ها

1. ورود گردوغبار و رطوبت به یاتاقان‌ها.
2. عدم روانکاری مناسب.
3. اضافه‌بار یا فشار بیش‌ازحد روی رولیک‌ها.
4. استفاده از مواد غیرمناسب برای شرایط محیطی.
5. عدم تنظیم صحیح محورهای نقاله.

رولیک‌ها از اجزای حیاتی در دستگاه‌های نقاله محسوب می‌شوند که نقشی مهم در کارایی و عمر نوار نقاله ایفا می‌کنند. انتخاب صحیح رولیک متناسب با شرایط کاری، نگهداری منظم و تعمیر به‌موقع می‌تواند هزینه‌های تعمیرات را کاهش داده و بهره‌وری سیستم را افزایش دهد. با رعایت نکات فنی و استفاده از رولیک‌های باکیفیت، می‌توان عملکرد بهینه سیستم‌های نقاله را تضمین کرد.

خرید و قیمت لوازم جانبی نقاله

برای خرید لوازم جانبی نقاله فقط کافیست با رابر لند تماس بگیرید.
جهت دریافت اطلاعات فنی و یا خرید لوازم جانبی نقاله می توانید با شماره 09351544881 کارشناسان فروش سرزمین لاستیک در ارتباط باشید.