توضیحات

بسیاری از انواع تسمه‌ صنعتی به‌ صورت رول‌های مدار باز به بازار عرضه می‌گردند. اکثراً تسمه‌ ها به‌صورت رول‌های باز قابل استفاده در صنایع نمی‌باشند و برای استفاده از آن باید عملیات آپارات نوار نقاله انجام شود. آپارت نقاله در واقع یعنی اتصال دو سر نوار نقاله که در نهایت منجر به یک مدار بسته میشود.

آپارات نوار نقاله

آپارات تسمه یا همان تنظیم نوار نقاله صنعتی یک فرآیند حیاتی و ضروری در صنعت است. انجام آپارات تسمه به صورت حرفه‌ای بسیار مهم است و دارای تأثیرات مثبت بسیاری است.
آپارات تسمه نیاز به تخصص و مهارت بالایی دارد؛ بنابراین هرگونه خطا در این فرایند می تواند خسارات بسیار زیادی را ایجاد کند. با توجه به این موضوع توصیه داریم برای آپارات این تسمه ها حتما از افراد متخصص و حرفه ای کمک بگیرید.

اهمیت آپارات تسمه نوار نقاله

1. ایجاد اتصال یکپارچه: آپارات مناسب از جدا شدن تسمه و وقفه در کار جلوگیری می‌کند.
2. افزایش عمر تسمه: یک آپارات با کیفیت، فشار و استهلاک تسمه را کاهش می‌دهد.
3. بهبود عملکرد نوار نقاله: کاهش لرزش و افزایش بازدهی سیستم.

آپارات نوار نقاله در صنعت

آپارات تسمه در صنعت، به عنوان یک ابزار ایمنی، می‌تواند به بهبود ایمنی کاربران و کاهش حوادث مرتبط با تسمه‌ها کمک کند. زیرا تسمه‌ها در مکان‌های مختلف صنایع برای انتقال مواد و کالاها استفاده می‌شوند، ایمنی کاربران در ارتباط با این تسمه‌ها مهم است.

آپارات با توجه به نوع تسمه و مصرف با روش های مختلفی انجام می شود:

آپارات گرم:

کارایی این مدل آپارات نقاله، عملکرد مطلوبی را به دنبال دارد. در این روش محل اتصال با چسب و لاستیک مخصوص پرس و حرارت پخت می شود.
در اتصال گرم پروسه‌های شیمیایی و فیزیکی همانند تسمه فابریک اعمال می‌شود لذا اگر شرایط برای متقاضی محیا باشد و عملیات اتصال به درستی انجام شود می‌تواند بهترین گزینه ممکن باشد.

مراحل:

1. تمیز کردن سطح دو سر تسمه.
2. اعمال لایه‌های چسب مخصوص.
3. استفاده از دستگاه پرس گرم (حرارت و فشار) برای چسباندن.

مزایا:

• ایجاد اتصال قوی و یکپارچه.
• مناسب برای تسمه‌های سنگین و کاربردهای صنعتی

معایب:

• زمان‌بر بودن.
• نیاز به تجهیزات خاص.

آپارات سرد:

در این روش با استفاده از چسب های سیمانی و چسب های مخصوص آپارات و مواد دیگر محل اتصال چسبانده می شود. در این روش از لویس و سنگ‌زنی (عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد) نیز انجام میشود. یکی از مزایای این روش نسبت به روش گرم، سرعت بالای آن میباشد و مناسب صنایع سبک و متوسط میباشد.

مراحل:

1. تمیز کردن سطح تسمه.
2. اعمال چسب آپارات به دو سر تسمه.
3. اتصال دو سر تسمه و نگه‌داشتن برای زمان مشخص تا چسب خشک شود.

مزایا:

• سریع و آسان.
• مناسب برای تسمه‌های سبک یا مواقع اضطراری.

معایب:

• قدرت و دوام کمتر نسبت به آپارات گرم.

آپارات دوخت زیگزاگ:

به دلیل فضای کم محل اتصال در  تسمه های pvc و یا نازک از این روش برای بالا بردن قدرت اتصال و چسبندگی استفاده می شود.

آپارت های خاص:

که با  ابزار مخصوص مانند پیچ و مهره و یا چنگک استفاده می شود.

کاربرد آپارات تسمه

• صنایع معدنی: برای نوار نقاله‌های سنگین انتقال مواد معدنی.
• صنایع غذایی: برای نوارهای سبک و بهداشتی.
• صنایع کشاورزی: انتقال غلات و محصولات کشاورزی.
• بازیافت: نوارهای انتقال مواد در خطوط تفکیک.

انواع آسیب نوار نقاله

پارگی و شکاف در تسمه نقاله

علل:

• بارگذاری بیش‌ازحد: استفاده از تسمه برای حمل بارهای سنگین‌تر از ظرفیت طراحی‌شده.
• اجسام تیز: برخورد مواد با لبه‌های تیز یا اجسام سنگین با تسمه.
• کشش بیش‌ازحد: تنظیم نادرست تنش تسمه باعث فشار و پارگی می‌شود.

ساییدگی سطح تسمه

علل:

• تماس مداوم با مواد ساینده: مانند شن، ماسه یا مواد معدنی سخت.
• عدم تعویض به‌موقع رولیک‌ها: رولیک‌های فرسوده می‌توانند تسمه را ساییده کنند.
• تنظیم نادرست تسمه: تماس نادرست تسمه با بخش‌های جانبی سازه نقاله.

آسیب‌دیدگی در لبه‌های تسمه

علل:

• عدم هم‌راستایی نوار نقاله: منحرف شدن تسمه از مسیر باعث تماس لبه‌ها با سازه می‌شود.
• ضربه‌های مداوم: از بارگیری نامناسب یا سقوط مواد روی لبه‌های تسمه.
• استفاده از تسمه با کیفیت پایین: تسمه‌های ضعیف در برابر ضربه و ساییدگی مقاومت کمتری دارند.

جدا شدن لایه‌ها (لایه‌لایه شدن تسمه)

علل:

• آپارات ضعیف: استفاده از چسب‌های نامناسب یا اجرای نادرست آپارات.
• حرارت زیاد: دمای بالا در محیط یا بارهای داغ باعث جدا شدن لایه‌های تسمه می‌شود.
• رطوبت یا مواد شیمیایی: نفوذ آب یا مواد خورنده به داخل لایه‌های تسمه.

ترک خوردگی سطح تسمه

علل:

• قرار گرفتن در معرض نور خورشید: اشعه UV می‌تواند تسمه‌های لاستیکی یا PVC را شکننده کند.
• دمای بسیار پایین: در محیط‌های سرد، تسمه‌ها ممکن است ترک بخورند.
• کیفیت نامناسب مواد اولیه: تسمه‌های بی‌کیفیت مقاومت کمتری در برابر تغییرات دما دارند.

خرابی اتصالات تسمه

علل:

• آپارات نامناسب: روش یا مواد نامناسب می‌تواند باعث شکست در نقطه اتصال شود.
• فشارهای زیاد در نقطه اتصال: به دلیل بار سنگین یا کشش بیش‌ازحد.
• استفاده از بست‌های مکانیکی بی‌کیفیت: که به سرعت فرسوده یا شل می‌شوند.

انحراف تسمه نقاله

علل:

• تنظیم نامناسب رولیک‌ها: رولیک‌های ناهماهنگ باعث می‌شوند تسمه از مسیر خود خارج شود.
• بارگذاری نامتعادل: اگر مواد در یک طرف تسمه انباشته شوند، انحراف رخ می‌دهد.
• ساختار غیراستاندارد نقاله: استفاده از سازه‌های نقاله بی‌کیفیت یا نصب اشتباه.

سوختگی یا ذوب شدن تسمه

علل:

• تماس با مواد داغ: حمل بارهایی با دمای بالا که تسمه را می‌سوزاند.
• حرارت ناشی از اصطکاک: تماس طولانی‌مدت تسمه با بخش‌های فلزی نقاله.
• آتش‌سوزی: در محیط‌هایی با احتمال اشتعال بالا.

چسبیدن مواد به تسمه

علل:

• مواد چسبنده: مانند خاک رس، مواد چرب یا مرطوب که به سطح تسمه می‌چسبند.
• عدم نظافت به‌موقع: آلودگی‌های انباشته‌شده باعث کاهش کارایی تسمه می‌شود.
• عدم استفاده از اسکرپر مناسب: تمیزکننده‌های بی‌کیفیت نمی‌توانند سطح تسمه را پاک کنند.

آسیب به پشت تسمه

علل:

• رولیک‌های شکسته یا زنگ‌زده: باعث ساییدگی پشت تسمه می‌شوند.
• عدم استفاده از ضربه‌گیر: در مناطق بارگیری، فشار مستقیم مواد باعث آسیب پشت تسمه می‌شود.

مزیت های آپارات تسمه نقاله

– کارایی و عملکرد بهتر: آپارات تسمه به صورت حرفه‌ای باعث افزایش کارایی و عملکرد تسمه‌ها می‌شود. تسمه‌هایی که به درستی تنظیم شده‌اند، کمتر از خرابی رنج می‌برند و انتقال مواد را بهتر و با کمترین انرژی ممکن انجام می‌دهند.

– کاهش خرابی و هزینه‌های تعمیر و نگهداری: تسمه‌هایی که به صورت ناصحیح تنظیم شده اند ممکن است بلافاصله یا به مرور زمان خراب شوند که موجب افت کیفیت و همچنین هزینه‌های تعمیر و نگهداری اضافی می‌شود. آپارات حرفه‌ای تسمه این خطر را کاهش می‌دهد.

– کاهش مصرف انرژی: آپارات تسمه هنگامی که به درستی انجام شود باعث می‌شود که مصرف انرژی برای انتقال مواد کاهش یابد. تنظیم صحیح تسمه‌ها موجب کاهش اصطحکاک و انرژی اضافی می‌شود.

– افزایش عمر مفید تسمه: آپارات تسمه باعث افزایش عمر مفید تسمه‌ها می‌شود. تسمه‌هایی که به درستی تنظیم شده‌اند، کمتر خراب می‌شوند و بنابراین مدت زمان استفاده از آنها بیشتر می‌شود.

– کاهش توقف‌ها و خسارت‌های ناشی از اتصالات ضعیف: آپارات تسمه باعث کاهش توقف‌های ناگهانی در خطوط تولید و از بین رفتن مواد ناشی از اتصالات ضعیف تسمه می‌شود.

– افزایش ایمنی: تسمه‌هایی که اشتباه تنظیم شده اند، ممکن است خطرناک باشند و موجب آسیب به کارکنان و تجهیزات شوند. آپارات تسمه باعث افزایش ایمنی کاربران و کاهش حوادث مرتبط با تسمه‌ها می‌شود.

نکات مهم در آپارات تسمه نوار نقاله

1. انتخاب روش مناسب: با توجه به نوع تسمه، شرایط کاری و تجهیزات در دسترس.
2. استفاده از چسب‌های استاندارد: کیفیت چسب یا ابزار تأثیر زیادی بر دوام آپارات دارد.
3. آماده‌سازی صحیح تسمه: تمیز کردن و صاف کردن لبه‌ها برای اتصال بهتر ضروری است.
4. تعمیر و نگهداری منظم: آپارات باید به‌صورت دوره‌ای بررسی شود تا از مشکلات احتمالی جلوگیری شود.

با اجرای صحیح آپارات تسمه، سیستم نوار نقاله می‌تواند بهره‌وری بالایی داشته باشد و از هزینه‌های اضافی تعمیر و تعویض جلوگیری شود.

اجرای آپارات نوار تسمه نقاله

جهت دریافت اطلاعات فنی و یا آپارات نوار نقاله می توانید با شماره 09351544881 کارشناسان فروش سرزمین لاستیک در ارتباط باشید.